Пут модерне индустријализације угљеничних влакана је процес карбонизације прекурсорских влакана. Састав и садржај угљеника три врсте сирових влакана приказани су у табели.

Назив сировог влакна за хемијску компоненту угљеничних влакана садржај угљеника /% принос угљеничних влакана /% вискозно влакно (Ц6Х10О5) н4521～35 полиакрилонитрилна влакна (ц3х3н) н6840～55 корака влакна Ц, х9580～90

Процес употребе ове три врсте сирових влакана за производњу угљеничних влакана укључује: стабилизацијски третман (ваздух на 200-400℃или хемијски третман реагенсом који успорава пламен), карбонизација (азот на 400-1400℃) и графитизација (изнад 1800℃у атмосфери аргона). Да би се побољшала адхезија између угљеничних влакана и композитне матрице, потребна је површинска обрада, димензионисање, сушење и други процеси.

Други начин за прављење угљеничних влакана је раст паре. У присуству катализатора, дисконтинуална кратка угљенична влакна максималне дужине од 50 цм могу се припремити реакцијом метана и водоника на 1000℃. Његова структура се разликује од угљеничних влакана на бази полиакрилонитрила или смоле, лака за графитизацију, добра механичка својства, висока проводљивост, лако се формира интеркалационо једињење（Види раст гасне фазе (угљенична влакна).