Карбон фиберојачана технологија обраде пукотина моста на аутопуту је била широко фаворизована последњих година због својих предности једноставне конструкције и кратког распореда. Већина мостова на аутопуту има видљиве или невидљиве пукотине у темељним гредама због дугог радног времена или дуготрајног рада преоптерећења. За опште пукотине, већина употребе ојачања материјала од угљеничних влакана може бити. Следећа арматурна кућа ће увести арматурну конструкцију од тканине од карбонских влакана за пукотине на мостовима.

Технологија конструкције арматуре тканином од карбонских влакана за пукотине мостова има следећа три главна процеса:

Први корак је решавање доњег слоја моста на аутопуту

1. Санирати структуралне пукотине на гредама темељних мостова за фуговање лепком са пукотинама.

2. Уклоните деградиране положаје бетонске површине, као што су осипање, губљење, облик саћа и ерозија, и извршите чишћење, брушење и полирање. Након што је површина сува и иритирана, поправите конвексне и конкавне положаје бетонске површине сировинама за поправку. Ако постоје грубе ивице, користите брусни папир за полирање и полирање. Нађите план додира руке осећате суво, можете да извршите следећи процес инжењерске конструкције.

3. Иин и Ианг угао пасте од тканине од угљеничних влакана треба да се исполира у облик лука, а линија Иин угла треба да се направи у облику лука да би се поправио сирови материјал, а полумеридијан лука не би требало да буде мањи од 25мм.

Други корак, премажите основни лепак

1, постављање добре подлоге треба одмах применити, меком четком за једнократну употребу или специјално направљеним ваљком равномерно обришите подлогу на површини бетона, не пропуштајте четку, проток или мехур. Проверите површину лепка након што је основни лепак сув и чврст. Ако површина лепка има грубе ивице, користите брусни папир за глатко полирање и полирање. Ако је лепак оштећен, треба га поново четкати и следећи поступак се може извршити након што се осуши и чврст.

2. Следећи технолошки процес треба спровести што је пре могуће након што је основни лепак сув и чврст. Ако време четкања прелази 7д, оригинални основни лепак треба јасно уклонити машином за полирање и поново обрисати.

Трећи корак, темељна греда моста на аутопуту залијепљена карбонским влакнима ојачана технологија конструкције и уобичајени проблеми

1. Није погодан за инжињерску конструкцију у кишним данима или под гасним влажним и хладним стандардима. Ако је потребно радити на мокрим и хладним монтажним елементима, обавезно осушите површину монтажних елемената на ваздуху или користите професионалне лепкове.

2, паста од карбонских влакана треба да се врши под стандардом радне температуре од 5 ~ 35 ℃, употреба лепка треба да испуни захтеве примене радне температуре.

3. На бетонској површини која се ојачава изводи се конструкција и поткровље према пројектном цртежу и дефинише се положај сваког слоја хемијско влакнастог полимерног материјала.

4. Исеците тканину од угљеничних влакана према спецификацијама шеме дизајна. Дужина преклопа полимерне арматуре од угљеничних влакана није прикладна за мање од 100 мм, а локација преклопа челичне арматуре треба да избегава подручје лежишта кључа. Исечена тканина мора бити правилно постављена у диск и нумерисана. Већ исечене полимерне материјале од хемијских влакана треба применити што је пре могуће.

5. Пре лепљења тканине од угљеничних влакана, поново обришите бетонску површину како бисте били сигурни да површина за лепљење производи прашину. Приликом наношења лепка на површину бетона, колоидни раствор не би требало да тече; Колоидни раствор исцедите да не контролишете линију; Четкајте равномерно.

6, паста унутар хемијских влакана полимерног материјала, треба да се изврши у складу са редоследом успона. Тканина од угљеничних влакана се екструдира са једног краја на други са ваљком да би се уклонио мехур између колоидног раствора и полимерног материјала хемијских влакана, тако да колоидни раствор продире у полимерни материјал хемијских влакана, влажан и гладак. Бачва која се користи не би требало да изазива електростатички ефекат у целом процесу екструзијског формирања.

7, изабран са неколико трака или двоструким слојем ојачања хемијским влакнима полимерног материјала, у бившем слоју тканине од влакана на додир прсти се осећају сувим, одмах обложеном лепљивом пастом након слоја полимерног материјала од хемијских влакана.

8, завршни слој инжењерске конструкције хемијских влакана од полимерних материјала је завршен, на површини симетричног обришите слој пенетрационе епоксидне смоле (укупна сигурност површинског слоја

хттпс://ввв.хеатресистцлотх.цом/царбон-фибер-фабриц/